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玩具着色的基本要点

返回列表 来源: 发布日期: 2018.08.24


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玩具设计公司 玩具表面的装饰通常是喷油、移印、丝印、电镀或热烫,将各种不同颜色的油漆喷涂于胶件的外表面,使用胶件的外表面附有各种颜色的图形或图案,以达到装饰的效果。                           

一、油漆的组成

1、玩具油漆通常是同成膜物质、颜料、溶剂、助剂等组成,各组成部份的作用如下:                         

成膜物质:包括天名树脂(如:桐油、松香油)、合成树脂(如:丙烯酸树脂、醇酸树脂)等,它是组成油漆最主要的基础,具有粘结油漆中其它组份经过施工形成涂膜的功能,并不为漆膜提供所需要的各种性能(如:光度、硬度等),它对油漆各油膜的性质起决定性的作用。                   

颜料:即色粉,是实色油漆的一个主要组成成分,它使油漆膜呈现色彩,并有一定的遮盖被涂物件(即工件)表面所表现的能力,还能增强漆膜的机械性能和耐久性能,起到装饰 和保护作用。                

助剂:即是油漆的辅助成份,又是油漆的一个组成部份,它不能形成漆膜,其作用是对油漆或油漆膜的基本一物特定方面的性能起到改进作用。如:流平剂、增硬剂、消泡剂、抗油剂等。              

溶剂:具有单独能将某种物质完全溶解的化学品,它是油漆的一个组成部份,其作用是将成膜物质(树脂与颜料)溶解或分解为液态的油漆,当油漆经施工成薄膜(漆膜)后,溶剂又从薄膜中挥发到大气中。

2、开油水是由两种或两种以上的溶剂组成,其使用是根据油漆的类型,蒸发的速度、溶解力以及工件的材料而定的。        

开油水的组成          

真溶剂30% ——能溶解树脂与颜料(如:甲乙酮、环已酮)

助溶剂5% ——溶解树脂的能力有限,但与其它真溶剂一齐使用,能强溶解能力(如:乙醇、 IPA)。

稀释剂65%——无溶剂树脂能力,也无助溶剂作用,只作稀释功能用(如:甲苯、二甲苯)。

开油水的作用:将油漆稀释为易于施工成薄膜的粘度更低的液态油漆,当油漆经施工成薄膜后,开油水又能从薄膜中挥发到大气中,从而使薄膜形成固态的漆膜,它是油漆施工过程中所必须的一类组分,它不构成漆膜。

二、喷油的油漆种类分以下几种:        

1、硬胶类:适用的范围有:ABS料、HIPS、PC料        

2、软胶类:适用的范围有:PVC料           

3、PP类:适用范围有:PP料                         

4、焗漆类:适用范围有:锌合金              

5、风干类:适用范围有:锌合金              

三、喷油开油水的种类:        

1、硬胶开油水 214、240;

2、软胶开油水218、510;

3、PP开油水 510;

4、焗漆开油水212;

5、合金风干开油水110。               

四、常见的喷油故障及原因分析:                 

1、飞油                     

原因分析:a、喷油模的问题;b、喷油模未顶到位;c、胶件表面变形。                 

2、露底或未够油                     

原因分析:a、油漆开得太稀;b、油漆的遮抗力不够;c、油漆喷得太薄。                 

3、橙皮                     

原因分析:a、油漆本身问题;b、油漆遮盖力不够;c、油漆喷得太厚。                 

4、生点                     

原因分析:a、油漆开油时未过滤;b、胶件本身太脏;c、环境卫生太差。                 

5、喷油不到位             

原因分析:a、喷油时喷枪未扫到位;b、喷油模不到边或太厚。         

6、油污             

原因分析:a、油漆不小心弄脏胶件;b、油漆喷油太厚拖花胶件;c、喷油不小心所至。         

7、脱模刮花             

原因分析:a、脱模不良;b、喷油模问题。         

8、阴阳色             

原因分析:a、油漆喷得不均匀;b、胶件底色不均匀。         

9、不对色             

原因分析:a、油漆颜色不对;b、油漆喷得太厚或太薄。         

10、光哑度不OK             

原因分析:a、油漆本身问题;b、油漆厚薄不均匀;c、天气湿度太大。         

11、胶件表面烧焦             

原因分析:a、胶件本身问题(水口掺得太多);b、开油水太强。  

五、喷油注意事项         

1、在开始喷油或更换油漆时需注意油漆颜色及光哑度要正确,对签办颜色OK后才可以喷油。                 

2、开好的油漆在加到喷枪之前应充分搅拌,避免出现颜色差及油漆沉淀情况。                 

3、开好的油漆要过滤,浓度要适当,油漆太稀难以上色、露底且颜色不对。油漆太浓,喷枪难出油,并且出现色差。         

4、胶件在喷油前必须用洗面水或火酒清洁干净,喷前必须用风枪吹一下表面,尽量避免生点。

5、喷油前需将喷枪油量调到最佳,油量太小,难喷上油且耗时太长;油量太大,易聚油且浪费油漆太多。                

6、一般来说,硬胶油漆用硬胶开油水,软胶油漆用软胶开油水,但PC料、PP料需用软胶开油水。                 

7、如果天气湿度较大可加防白水辅助开油,以帮助工件表面流平。       

8、如果喷油的胶件需返工,可用酒精或火酒、天那水擦洗表面。如果喷油的胶件反需清洁表面,可需洗面水或清洁水擦洗。

9、喷没时脱模需小心,避免拖油或刮。喷好的胶件需摆放整齐,不可弄脏油污,油漆干后才可喷下一工序。

10、锌合金喷漆件在喷油前需经过除油、洗水、过天那水、干燥、吹尘五个工序的表面处理,其目的是预防或杜绝喷油工件出现不上油、缩孔、水点、起泡、甩油等一系列问题,从而达到高效生产。

11、所有油漆喷后必须经过胶纸附著力测试才可以出货到工场,油漆投入生产前必须通过老化、潮湿、环境、验毒等QA测试。                     

六、喷油模喷油种类:                 

   1、散枪喷油                 

   2、边模喷油                 

   3、夹模喷油                   

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